Desarrollo de absorbentes de oxígeno / eliminadores de desoxidantes.
- Dec 06, 2018 -

Historia de los absorbentes de oxígeno / eliminadores


El oxígeno y la humedad son el elemento más abundante en el universo y una parte importante de la atmósfera necesaria para la supervivencia de la mayoría de la vida terrestre. Y también son las condiciones de supervivencia para algunos tipos de bacterias y hongos, y harán que los aceites se vuelvan rancios.


Muchos productos químicos hicieron un gran esfuerzo para resolver la humedad y la conservación de los alimentos. Aquí hablamos de la historia de los absorbentes de oxígeno también llamados secuestradores de oxígeno, desoxidantes.


A principios del siglo XX, varios productos químicos se incorporaron a los productos alimenticios para absorber el oxígeno residual, incluido el ácido ascórbico y la glucosa oxidasa / catalasa (Brody et al. 2001 ). Durante la década de 1960, el ditionito, el hidróxido de calcio, el carbón activado y el agua se incorporaron a un sistema y se usaron en Japón para las propiedades de eliminación de oxígeno, que también se patentó (Bloch 1965 ). En la década de 1970, el uso de envases plásticos que variaban en la permeabilidad al oxígeno comenzó a ser ampliamente utilizado. Las preocupaciones con respecto a la oxidación por el oxígeno residual y también el oxígeno que se transmite a través del material de empaque conducen al desarrollo de medios químicos para la eliminación de oxígeno mediante el uso de paquetes o sobres dentro del paquete, que vieron los inicios de una nueva categoría de empaque llamada empaquetado activo, incluyendo Absorbentes de oxigeno.


En 1977, el Mitsubishi Gas Company (Mitsubishi 2009 ) lanzó el absorbedor de oxígeno Ageless® , que consistía en sales de hierro reducidas, activadas por la humedad colocada en paquetes sellados de alimentos con barrera de gas donde el hierro se oxida a un estado férrico. Estos sobres con contenido reducido de hierro se utilizaron con tecnología de eliminación de oxígeno en envases activos para ayudar a conservar los alimentos contenidos en paquetes más grandes. Con el éxito de este embalaje, la empresa Toppan Printing Company de Japón introdujo sistemas de captación de oxígeno a base de ácido ascórbico. Este éxito llevó a una mayor producción comercial de marcas de captadores de oxígeno en Japón (> 10), EE. UU. (2) y Taiwán. Los absorbentes de oxígeno pueden reducir la concentración interna de oxígeno a <0,0001% cuando="" se="" emplean="" el="" material="" químico="" de="" eliminación="" y="" el="" envasado="" de="" alta="" barrera="" (brody="" et=""> 2001 ).


Además, el CSIRO de Australia desarrolló una tecnología de películas de polímeros sin bolsita que contenía un tinte fotosensibilizante y un aceptor de oxígeno singlete, que se activa después de la iluminación. El oxígeno se elimina continuamente en función de la intensidad de lux y del material aceptor disponible (Rooney 1982 , 1984 ). Durante la década de 1990, los desarrollos emprendidos por Toyo Seikan Kaisha, Ltd (Oxyguard® usando limpiador de oxígeno ferroso) (Abe 1990 ), WR Grace and Company (Daraform® 6490 usando ácido ascórbico y Cryovac® OS1000 usando hidrocarburos insaturados en películas de plástico), Multisorb Technologies Inc., (FreshMax® con una etiqueta adhesiva grande) (Idol 1991 , 1993a , b ) ha influido en el mercado de eliminadores de oxígeno con absorbentes de oxígeno actuales, como OxySorb ™ de Wholesale Group International Pty. Ltd (Australia) (Wholesale Group International 2013 ).


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